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　　耐腐蝕磁力泵在石化裝置中應(yīng)用廣泛，隨著國家對環(huán)保的要求越來越高，在輸送劇毒或極易燃介質(zhì)時，對磁力泵隔離套的優(yōu)劣及使用壽命提出更高的要求，第二層保護(hù)便開始越來越多的在磁力泵中被應(yīng)用。對磁力泵第二層保護(hù)的選型與應(yīng)用進(jìn)行了探討，得出了合理的選型設(shè)計。

　　耐腐蝕磁力泵的選型原則

　　1、根據(jù)操作條件選擇

　　操作條件的內(nèi)容很多，如介質(zhì)(液體)的操作中的飽和蒸汽壓力、吸入側(cè)壓力()、排出側(cè)容器壓力、海拔高度、環(huán)境溫度、操作是間歇的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移動等。

　　2、根據(jù)現(xiàn)場條件選擇

　　耐腐蝕磁力泵現(xiàn)場條件包括：

　　(1)安裝位置(室內(nèi)、室外、高原、海邊);

　　(2)環(huán)境溫度;

　　(3)相對濕度;

　　(4)大氣壓力;

　　(5)大氣腐蝕狀況;

　　(6)危險區(qū)域的劃分等級。

　　耐腐蝕磁力泵

　　3、根據(jù)輸送介質(zhì)的物理化學(xué)性能條件選擇

　　輸送介質(zhì)的物理化學(xué)性能直接影響泵的性能、材料和結(jié)構(gòu)，是選型時需要考慮的重要因素之一。

　　介質(zhì)的物理化學(xué)性能包括：介質(zhì)名稱、介質(zhì)特性(如腐蝕性、磨蝕性、毒性等)、固體顆粒含量及顆粒大小、密度、黏度、汽化壓力等。必要時還應(yīng)列出介質(zhì)中的氣體含量，說明介質(zhì)是否易結(jié)晶等。

　　4、根據(jù)工藝參數(shù)選擇

　　工藝參數(shù)是襯氟磁力泵選型的重要依據(jù)，應(yīng)根據(jù)工藝流程和操作變化范圍慎重確定。如流量、揚程是選泵的重要工藝參數(shù)之一，它直接關(guān)系到整個裝置的生產(chǎn)能力和輸送能力。

　　(1)流量Q流量是指工藝裝置生產(chǎn)中，要求泵輸送的介質(zhì)量。工藝人員應(yīng)給出正常的最小和更大流量。

　　泵數(shù)據(jù)表上往往只給出正常流量和額定流量。選襯氟磁力泵時，要求額定流量不小于裝置的更大流量，或取正常流量的1.1~1.15倍。

　　(2)揚程H值工藝裝置所需的揚程值，也稱計算揚程。一般要求泵的額定揚程為裝置所需揚程的1.05~1.1倍。

　　(3)進(jìn)口壓力和出口壓力進(jìn)、出口壓力指泵進(jìn)、出口法蘭處的壓力。進(jìn)、出口壓力的大小影響到殼體和軸封(隔離套)耐壓的要求。

　　(4)溫度T指泵的進(jìn)口介質(zhì)溫度，一般應(yīng)給出襯氟磁力泵的進(jìn)口介質(zhì)的正常、更低和更高溫度值。

　　(5)裝置汽蝕余量NPSHa也稱有效汽蝕余量。

　　(6)操作狀態(tài)操作狀態(tài)分連續(xù)操作和間歇操作兩種。

　　5、根據(jù)系統(tǒng)的管路布置條件選擇

　　系統(tǒng)的管路布置條件是指輸送液體高度、距離和走向、吸入側(cè)更低液面、排出側(cè)更高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系統(tǒng)揚程計算和汽蝕余量的校核。